真空脱泡机是一种基础材料的搅拌混合设备，主要应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨等等，从液态到固态、液态与液态、固态与固态物质的搅拌均可。

真空脱泡机产品特点：

　　1、能短时间内均匀搅拌多种材料，包括高粘度材料，液体，甚至纳米级粉末材料。

　　2、还能均匀混合比率或者比重较大的材料。

　　3、以超过400g的强力加速度同时进行搅拌和脱泡。带真空减压功能的产品还可以去除材料中亚纳米级气泡。

　　4、搅拌和分散材料时，不会破坏材料的形状(纤维状材料，粉末材料等)和功能。

　　5、带有储存功能，可以储存运行条件，设置不同材料的参数。

　　6、可以对极少量的材料搅拌和脱泡。

　　7、没有搅拌桨，作业完成无需清洗该类器具。

公转自转的优势，能够解决以下问题：

　　⿻ 材料内混入较多空气，之后难以去除

　　⿻ 容器边角处的材料难以搅拌，导致搅拌不均匀

　　⿻ 材料之间的粘度差，难以che di搅拌

　　⿻ 高粘度材料中很难混入大量粉末材料

　　⿻ 材料之间存在比重差，总是存在搅拌不均匀和沉淀

公转自转搅拌实例

真空脱泡机的产品意义，能解决以下课题

　　◎材料中残余的气泡对产品的负面影响

　　◎材料粘度高，处理起来很困难

　　◎传统接触式搅拌破坏材料粒子形状同时

　　设备清洗麻烦

　　◎材料变化传统方式难以满足要求

　　◎难搅拌性质不同的材料

　　◎手工搅拌，品质难以保障

搅拌原理

　　公转：顺时针轨道旋转。(完成脱泡)

　　自转：逆时针旋转。在公转轨道上以容器的中心为轴进行旋转。(完成搅拌)

　　自转和公转的相互作用，产生涡流和上下对流。从材料中推出气泡，在搅拌、分散时不会混入气泡。

　　真空：通过真空减压机能对细微气泡进行消除以达到高品质的去泡要求。

真空脱泡机特长

　　※处理能力 自转公转加真空减压功能，大于400g的离心力，在短短数十秒~数分钟即可完成处理。

　　※真空机能 高真空减压技能够去除亚微米级气泡。

　　※模式设置 可储存10组程序，每组程序可分为5个步骤，分5个阶段速度时间真空度可任意设置。

　　※平衡调整 搭载平衡调节机能操作便捷。

　　※操作简单 直观的触摸操作面板，简洁操作界面，采用无浆叶设计、装置本体无需洗净、没有材料的损失。

运用领域

　　※LED荧光粉混合

　　※LCD封止剂/液晶

　　※导电/抵抗/绝缘浆料

　　※燃料电池、太阳能板

　　※触摸屏导电材料

　　※汽车电子技术

　　※传感技术、机器人技术

　　※PCB保护膜、填空用油墨

　　※印刷、涂料调试、纳米印刷技术

　　※零件研磨、粒子粉碎

　　※口红、睫毛膏、美甲、防护霜、粉底

　　※医疗材料、药品、牙齿材料、软膏

　　※食品

　　※检查技术分析等

真空脱泡机的使用流程

　　(1)机器的转动包括自动模式和手动模式。每种模式都有不同的特点，需要用户根据材料自行判断。

　　(2)自动模式适用于一定对实验条件有严格要求的材料混合、脱泡。自动模式通常有三段式设置，包括转速、时间，时长最大为600秒。

　　(3)一些带有功能的机器还会有一个度设置，设置好相关数据之后，就可以点击保存启动。如要停止，可以点击停止中断自动程序。

　　(4)手动模式较为灵活，可以根据自己的需求随时调整机器的转速以及度(带有功能的机器)。启动程序就可以了。

真空脱泡机注意事项

　　1、对于一些搅拌过程中发热材料，在自动模式最大时长搅拌后，应让机器适当停止工作一定时间降温。

　　2、对于粉末状材料混合，程序启动时禁止立马抽，不然会导致管堵塞。

　　3、应当按照机器规格搅拌适当重量的材料，切勿超出机器的规格，损坏机器寿命。

　　4、注意泵使用时长和压力，避免过载。

　　5、对于生任何突发情况和预突发情况，应立即按下产品急停按钮。